رأس الخزان القياسي ASME

صهاريج التخزين الصناعية عبارة عن حاويات تستخدم على نطاق واسع في صناعة السوائل، وتستخدم بشكل رئيسي لتخزين المواد الخام والمنتجات النهائية والمنتجات الوسيطة.

تلعب صهاريج التخزين الصناعية دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في ضمان الإنتاج الآمن للمعدات، والحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات، وتحسين مستوى الإدارة العام، ولا غنى عنها في الاحتياطيات الاستراتيجية الوطنية. باعتبارها حاوية تستخدم على نطاق واسع في صناعة السوائل، يتم استخدام صهاريج التخزين في الغالب لتخزين المواد الخام والمنتجات النهائية والمنتجات الوسيطة. تفرض ظروف العمل المعقدة والمتنوعة متطلبات عالية على حاويات التخزين. ولأسباب تتعلق بالسلامة، فإن صهاريج التخزين الصناعية تكون في الغالب صهاريج فولاذية. وفقًا للمتطلبات المختلفة لخصائص وسط التخزين ودرجة حرارة التخزين والضغط والمعلمات الأخرى، فإن مواد صهاريج التخزين تكون في الغالب من الفولاذ الكربوني والفولاذ ذو درجة الحرارة المنخفضة- والفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى. ولا تؤخذ في الاعتبار المواد الأخرى مثل الألياف الزجاجية والبلاستيك لأنها لا تلبي متطلبات الوقاية من الحرائق ومقاومة الضغط. وفقًا لهيكل جسم الخزان، يمكن تقسيم صهاريج التخزين بشكل عام إلى: الخزانات الأفقية، والخزانات الكروية، والخزانات المقببة، والخزانات ذات السقف العائم الخارجي، والخزانات ذات السقف العائم الداخلي. يجب شراء رؤوس الخزانات ASME وتصنيعها وفحصها وفقًا لمتطلبات الطلب ومعايير ASME.

سلامة عالية:

تم تصميم واختبار خزان الرأس العلوي بدقة لضمان قدرته على تحمل الضغط العالي أو درجة الحرارة المنخفضة.

استقرار قوي:

يتكون الخزان العلوي من هيكل ومواد صلبة، يمكنها تحمل التغيرات والضغط الناتج عن البيئة الخارجية.

سهولة الصيانة:

تعتبر صيانة وتنظيف الخزان العلوي بسيطة نسبيًا، ويمكن إجراء الفحص والصيانة المنتظمة.

استغلال المساحة العالية:

عادةً ما يتم تصميم خزان الرأس العلوي بشكل عمودي، مما يمكنه استغلال المساحة بشكل أفضل وتقليل المساحة الأرضية.

تم تنفيذ التشكيل المتكامل وتشكيل البتلة لرأس الخزان القياسي ASME بواسطة Dalian Dingjin على النحو التالي: التشكيل المتكامل يشمل بشكل أساسي الختم والغزل وفقًا لطريقة المعالجة. يمكن تقسيم التشكيل المتكامل إلى معالجة باردة ومعالجة ساخنة وفقًا لدرجة حرارة المعالجة (والتي تسمى -المعالجة الدافئة هي في الواقع نوع من المعالجة الباردة). إن الجمع بين طريقة المعالجة ودرجة الحرارة يحتوي على الغزل الساخن، والختم الساخن، والغزل البارد، والختم البارد، وتشكيل الأسطوانة. الغزل الساخن هو مزيج من المعالجة الساخنة والغزل.

بالنسبة للسلاسل القياسية من رؤوس الخزانات، يتم استخدام الختم بشكل عام، ولكن بالنسبة للسلاسل غير القياسية من الرؤوس أو الرؤوس ذات الأقطار الكبيرة، يتم استخدام الدوران بشكل عام. بالمقارنة مع الختم، يتميز الغزل بمزايا توفير تكاليف القالب ويمكن تعديل الحجم وفقًا للمتطلبات.

بشكل عام، يتم استخدام الغزل البارد لتدوير رؤوس الخزانات، ولكن عندما يكون سمك الرأس سميكًا أو تكون قوة المادة عالية جدًا، فمن الصعب استخدام الغزل البارد. بالنسبة للرؤوس التي تقع على حافة الحد الأقصى لقدرة معدات الغزل البارد، إذا تم استخدام الغزل البارد، فستحدث مشكلات مثل تقسيم المواد إلى طبقات -وشقوق سطحية دقيقة؛ لا يمكن معالجة الغزل البارد الذي يتجاوز نطاق السعة. في هذا الوقت، يمكن استخدام الغزل الساخن.

يستخدم الغزل الساخن تسخين رذاذ اللهب. لأنه من الضروري حجز مواقع المعالجة والتسخين، لا يمكن إغلاق معدات العزل بالكامل، ويكون التأثير أقل بكثير من التسخين في الفرن. ولذلك، فإن درجة الحرارة غير متساوية، الأمر الذي سيؤدي حتما إلى هياكل غير متناسقة. يتم تحليل الخواص المعدنية والميكانيكية للجزء R السطحي والجزء R الانتقالي والحافة المستقيمة لرأس الخزان.

على الرغم من أن النتائج كلها مؤهلة، إلا أن هناك اختلافات كبيرة في الأجزاء المختلفة. وفي الوقت نفسه، فإن نتائج معالجة الرؤوس للمواد المختلفة مختلفة أيضًا.

بعد معالجة رأس الخزان وتشكيله، يجب فحصه وفقًا لمعيار ASME ولا يمكن استخدامه إلا بعد استيفائه للمعيار.